Pentru producția de piese decorative complexe pentru unul dintre clienții noștri din industria auto, am pus în aplicare o soluție completă, de la injectarea plasticului până la asamblarea finală, garantând în același timp calitatea pieselor produse și cantitatea de producție pentru vehiculele produse în serie. Cu procesele sale de producție inovatoare, finisajul de calitate al liniilor noastre de vopsire (mai puțin de 5% deșeuri) și amprenta sa ecologică redusă datorită buclei sale logistice optimizate, acest proiect este o dovadă a întregii expertize și valori a grupului DEMGY.

Aveți un proiect în minte?

Proiectul: Piese decorative complexe pentru interioarele auto

Unul dintre clienții noștri din industria auto intenționa să producă piese decorative complexe pentru interioarele autovehiculelor, în special pentru modelele Peugeot 3008 și 5008. Cromate pe părțile vizibile, aceste piese trebuiau, de asemenea, să fie sudate pentru a garanta o calitate constantă.

Care au fost provocările clientului nostru?

• Să aibă o unitate de producție situată în Europa de Est
• Să controleze intern întregul proces de fabricație:

• Garantarea calității și fiabilității producției de piese la scară largă pentru a asigura producția în serie a vehiculelor

O soluție inovatoare, pe măsură

DEMGY România a propus o soluție completă și integrată pentru realizarea tuturor etapelor proiectului la cele două unități de producție:

1. Injecție de plastic și cromare selectivă : am integrat un proces de injecție de plastic cu cromare selectivă. Acest proces ne permite să cromăm numai părțile vizibile ale pieselor, păstrând în același timp alte secțiuni esențiale pentru asamblarea ulterioară. Această tehnică este esențială pentru succesul asamblării prin sudare cu ultrasunete, deoarece orice prezență a cromului ar fi împiedicat o sudare eficientă.
2. Asamblare inovatoare prin sudare cu ultrasunete : am propus și am pus în aplicare o tehnică care permite sudarea ireversibilă, fără joc mecanic, a unor părți specifice (cum ar fi „inelul” cromat de pe contor), asigurând astfel o calitate constantă și durabilă.
3. Onouă linie de vopsire robotizată: pentru acest proiect specific, a fost instalată o nouă linie de vopsire complet robotizată. Această linie a redus rata rebuturilor de la 30-40% la mai puțin de 5%. Aceasta este o dovadă a capacității DEMGY România de a oferi soluții adaptate fiecărui proiect, menținând în același timp eficiența proceselor sale.
4. Linie de cromare: operațiunea de cromare este realizată la al doilea amplasament de producție din România, DEMGY Deva, ceea ce reduce timpul și costurile de transport ale pieselor.

Descoperiți toate soluțiile noastre

Provocări întâlnite în timpul implementării proiectului:

• Dezvoltarea unei noi linii de vopsire robotizată pentru a răspunde provocărilor legate de cromarea pieselor care urmează să fie produse fără a deteriora ansamblul.
• Stabilizarea noilor procese de vopsire și cromare cu reducerea maximă a defectelor de producție (rată de rebuturi sub 5%)
• Cerere de producție mai mare decât cea prevăzută inițial (+10.000 de unități pe săptămână)

Avantaje pentru clientul producător auto

Principalele avantaje ale căilor de acces ale clientului nostru:

Rezumatul acestui proiect de creare a unei piese multitehnologice pentru piața automobilelor

Prin integrarea noilor procese de producție, DEMGY România nu numai că a făcut față provocărilor inițiale, dar a și permis clientului să își stabilizeze operațiunile și să mențină o calitate ridicată pe volume mari de producție. Acest succes a consolidat încrederea clientului în capacitățile noastre și a deschis ușa către noi oportunități de colaborare, în special pe piețe similare. Noile noastre procese de decorare ne permit să oferim soluții pentru piața pieselor interioare decorate pentru sectorul auto, de la vehicule ușoare la vehicule grele și chiar vehicule agricole.

Doriți să ne spuneți despre proiectul dumneavoastră? Ne-ar plăcea să primim vești de la dumneavoastră!