PPS

Le PPS ou polysulfure de phénylène est un matériau apprécié des secteurs industriels exigeants pour son excellente stabilité dimensionnelle, ses propriétés ininflammables et sa capacité d'isolation électrique. Faites confiance à DEMGYpour la transformation de ce polymère en vue de la fabrication de semi-produits et de pièces hautes performances.

Quels sont les propriétés et les avantages du PPS ?

Le PPS est un polymère semi-cristallin connu pour avoir une excellente stabilité thermique. Il présente également de remarquables propriétés mécaniques qui lui permettent de résister très bien aux hautes températures et à l'action de nombreux produits chimiques. Il démontre également une grande résistance au fluage, même dans un environnement soumis à des températures élevées. Il s'impose ainsi comme un matériau de choix pour remplacer mes métaux et les plastiques thermodurcissables. 

Le PPS est également réputé pour avoir de très bonnes propriétés électriques et diélectriques, ainsi que d'une excellente stabilité dimensionnelle. En plus d'être un bon isolant, il affiche une grande résistance aux rayonnements UV, gamma et neutronique, mais aussi à l’ozone. Dans l'industrie automobile, il est utilisé pour fabriquer des pièces et des éléments des turbocompresseurs. Il est aussi très sollicité dans d'autres industries. A titre d'exemple, des pièces en PPS contribuent dans la construction de vannes de recyclage de gaz, ainsi que dans des épurateurs. Vous pouvez trouver le PPS sur le marché sous d’autres dénominations commerciales, dont Ryton® de Solvay et Fortron® de Celanese.

DEMGY : un allié de choix pour la transformation et l’usinage des matières plastiques hautes performances

DEMGY vous propose ses services pour la transformation et l’usinage des matières plastiques hautes performances. Nous réalisons pour vous des semi-produits, ainsi que des pièces à partir de PPS, mais aussi avec de nombreux autres polymères : PCTFE, PTFE, PFA, PVDF, Polyimide, PEI, PES, PSU, ETFE, PES, PEEK, PA, POM et PAI. 

Nous sommes à votre service pour la production de vos prototypes et la production en série. Pour ce faire, en fonction des propriétés de chaque matière, nous pouvons faire appel à différentes techniques : le moulage par compression, le fluage, l’injection ou encore l’extrusion.