Inyección

En DEMGY, ofrecemos conocimientos especializados en el moldeo por inyección de plásticos, proporcionando soluciones a medida para satisfacer las necesidades más exigentes de nuestros clientes. Gracias a nuestros conocimientos técnicos y equipos de última generación, ofrecemos una amplia gama de servicios, desde el diseño de productos hasta la producción en serie.

¿Qué es la inyección?

La inyección de plástico es un proceso de producción que utiliza moldes. La inyección de plástico funciona del siguiente modo: el material se funde y se inyecta en un molde, donde se enfría y se extraen los productos. La inyección de plástico permite fabricar grandes volúmenes de piezas de formas complejas de forma rápida y continua.

Proceso de producción

Este proceso de producción por inyección de plástico está diseñado para garantizar una calidad y eficacia óptimas en cada etapa. Desde el diseño del molde hasta la fabricación de las piezas acabadas, aplicamos normas rigurosas para cumplir las especificaciones de nuestros clientes.

En DEMGY, el uso de sistemas robotizados y automatizados en nuestros procesos de inyección de plásticos es un punto fuerte importante, que nos permite mantenernos a la vanguardia de la tecnología y la eficacia.

Nuestras máquinas de moldeo por inyección están equipadas con sofisticados robots que hacen mucho más que simplemente moldear piezas; enriquecen nuestra cadena de producción integrando operaciones adicionales posteriores a la inyección. Estos robots realizan diversas tareas, como el ensamblaje de componentes, el control de calidad para garantizar que los productos cumplen las normas más estrictas, el marcado para garantizar la trazabilidad y, por último, el embalaje listo para su envío.

Esta automatización avanzada permite a DEMGY reducir significativamente los tiempos de ciclo al tiempo que mejora la calidad y la precisión del producto, ofreciendo un importante valor añadido a nuestros clientes y reforzando nuestra competitividad en el mercado.

Descubra los distintos materiales procesados:

  • Moldeo por inyección de termoplásticos :

Nuestro proceso de moldeo por inyección de termoplásticos utiliza polímeros que pueden calentarse y enfriarse para crear piezas que pueden reciclarse fácilmente simplemente volviendo a moldearlas y a inyectarlas. Ideal para una gran variedad de aplicaciones que requieren gran flexibilidad y durabilidad.

  • Inyección y compresión de materiales termoestables :

El moldeo por inyección de materiales termoestables implica el uso de materiales poliméricos que se endurecen de forma irreversible tras su transformación. A diferencia de los termoplásticos, estos materiales no pueden reprocesarse ni reciclarse tras su conformación inicial.

Este proceso ofrece ventajas significativas, como una excelente estabilidad dimensional, alta resistencia al calor y a los productos químicos, y gran durabilidad. Las piezas fabricadas con materiales termoestables suelen utilizarse en entornos en los que la resistencia y la fiabilidad son primordiales, como las industrias automovilística y aeroespacial. (Aislamiento eléctrico)

  • Sobremoldeado :

Nuestra técnica de sobremoldeo por inserción metálica permite añadir funcionalidad adicional a las piezas existentes inyectándoles un material plástico. Este método ofrece una gran flexibilidad de diseño y permite mejorar localmente las prestaciones mecánicas o eléctricas. También es posible sobremoldear otros tipos de insertos (filtros textiles o metálicos, por ejemplo).

  • Moldeo por inyección de bimateriales :

Con nuestras soluciones bimateriales, podemos combinar dos materiales diferentes en una misma pieza para conseguir propiedades únicas y diseños innovadores. Esta técnica ofrece una gran versatilidad y abre nuevas posibilidades de diseño.

Por ejemplo, puede :

  1. Combine materiales flexibles y rígidos para lograr funciones de sellado.
  2. Combinación de materiales con prestaciones técnicas y estéticas complementarias.
  3. Lograr una selectividad natural para el postratamiento por metalización, como el cromado.
  • Inyección de gas :

Esta tecnología permite incorporar una función de refuerzo y estabilidad, esencial para piezas que requieren una mayor resistencia y elevados requisitos dimensionales.

¿Cuáles son las ventajas del moldeo por inyección de plásticos?

El moldeo por inyección de plásticos ofrece numerosas ventajas, como una gran precisión dimensional, la posibilidad de fabricar piezas complejas, una producción rápida y una mayor rentabilidad para las grandes series.

Además, la diversidad de materiales utilizados y la posibilidad de integrar elementos adicionales hacen del moldeo por inyección de plástico una opción de fabricación versátil y sostenible.

La inyección de plástico también permite combinar propiedades distintas integrando dos materiales diferentes en un solo producto. Esta integración funcional ofrece una flexibilidad de diseño excepcional, lo que permite a los ingenieros crear piezas con características únicas.

Por ejemplo, combinando el policarbonato, por su transparencia y resistencia a los impactos, con la poliamida, por su resistencia al calor y durabilidad. Es posible fabricar piezas para equipos electrónicos que combinen protección y estética.

Injection par Dedienne MULTIPLASTURGY®

Dedienne MULTIPLASTURGY® 493

Automobile Injection DR DNH par Dedienne MULTIPLASTURGY®

Injection 476 par Dedienne MULTIPLASTURGY®

Cluster DR 2019 PT1 par Dedienne MULTIPLASTURGY®

Injection Automotive par Dedienne MULTIPLASTURGY®

Sectores de aplicación

Nuestros servicios de inyección de plásticos se utilizan ampliamente en diversos sectores industriales, como la automoción, la medicina y muchos otros. Ya sea para componentes técnicos, piezas estéticas o productos de consumo cotidiano, estamos equipados para satisfacer cualquier requisito.

Compromiso con la calidad y la innovación

En DEMGY, la calidad está en el centro de todo lo que hacemos. Nos comprometemos a ofrecer productos de la máxima calidad y a mantenernos a la vanguardia de la innovación. Nuestro equipo de expertos cualificados trabaja en estrecha colaboración con nuestros clientes para comprender sus necesidades y ofrecer soluciones a medida que superen sus expectativas.