Espuma P10™, absorbe ondas electromagnéticas

Desde hace más de 20 años la espuma P10™ está siendo comercializada por DEMGY, que se ocupa de todo el proceso: desde la fabricación hasta el mecanizado.

La espuma P10™ permite llenar huecos en el interior de una pieza, reforzarla, pero sin perturbar ni alterar el paso de las ondas electromagnéticas.

Se utiliza principalmente en los sectores de la defensa  

Las ventajas clave de la espuma P10™

La espuma P10™ es una espuma rígida de poliuretano de células cerradas.

Sus características clave son:

• Muy buena rigidez mecánica
• Transparencia para las ondas de hiperfrecuencia
• Resistencia a las altas temperaturas
• Químicamente estable

Sus aplicaciones principales son:

• La espuma P10™ generalmente se utiliza para la fabricación de radomos y soportes de antenas.
• Gracias a sus excelentes propiedades térmicas y mecánicas, la espuma P10™ también puede utilizarse para aplicaciones estructurales como alma de elementos complejos y sándwiches de composite.
• Para aplicaciones radioeléctricas, la espuma P10™ también puede impregnarse en autoclaves de cargas conductoras, para convertirse en «espuma MPU»: consulte las características técnicas en nuestro catálogo de absorbentes de hiperfrecuencias.
• La espuma P10™ se metaliza fácilmente, por lo que puede convertirse en conductora en superficie. Consulte las características de nuestra metalización CEM.

Las propiedades físicas de la espuma P10™

1. ¿Qué estructura tiene?

La espuma P10™ presenta una estructura alveolar constituida por células pequeñas. La espuma P10™ puede comportar inclusiones de diámetro de 3 mm como máximo con un límite de 10 inclusiones por dm2.

2. ¿Qué masa volúmica aparente tiene?

¿Grados disponibles (masas volúmicas aparentes nominales): 
48 kg/m3, 128 kg/m3, 225 kg/m3, 380 kg/m3.
Para cada grado, la tolerancia sobre la masa volúmica aparente es de +/-15 %.
Nota: Se pueden fabricar otros grados por encargo.

3. ¿Qué dimensiones brutas tiene?

Disponible en cualquier forma mecanizada y de cualquier tamaño en bloques de 600 x 600 x 200 mm o 300 x 300 x 200 mm.

Las tensiones mecánicas de la espuma P10™

Las tensiones de compresión en rotura a temperatura ambiente no deben ser inferiores a los siguientes valores:

• Espuma de densidad 48 kg/m3: src> 0,5 MPa
• Grado 128 kg/m3: src> 1,3 MPa
• Grado 225 kg/m3: src> 3,5 MPa
• Grado 380 kg/m3: src> 15 MPa

Las propiedades radioeléctricas con f = 10 Ghz

1. ¿Qué banco de pruebas?

El control de las constantes dieléctricas «er» y pérdidas dieléctricas «tan de» se realiza con una medición en cavidad resonante con la frecuencia de 10 GHz, con ayuda del analizador de redes vectorial.

2. Detalle del grado 48 kg/m3

Constante dieléctrica «er» comprendida entre 1,04 y 1,10
Tangente de pérdidas «tan de» < 6,20x10-4

3. Detalle del grado 128 kg/m3

Tangente de pérdidas «tan de» < 1.96x10-3

4. Detalle del grado 225 kg/m3

Constante dieléctrica er comprendida entre 1,25 y 1,36
Tangente de pérdidas tan de < 2,82x10-3

5. Detalle del grado 380 kg/m3

Constante dieléctrica er comprendida entre 1,40 y 1,73
Tangente de pérdidas tan de < 3,90 x 10-3

¿Qué trazabilidad se utiliza para la espuma P10™?

1. Trazabilidad de la resina

La preparación de la resina se hace en un reactor adaptado a los tamaño del bloque de espuma que se va a expandir. Cada lote de resina fabricado lleva un índice en forma de letra que aumenta en cada nueva producción.

2. Trazabilidad de cada esponjado

Cada esponjado lleva una letra que aumenta en cada nueva campaña de esponjado y que además hace referencia al lote de resina utilizado.

Ejemplo: Lote de resina: D; esponjado D/A el 28/05; esponjado D/B el 20/06, etc …

Declaración de conformidad

Cada entrega está acompañada de una declaración de conformidad según la norma NFL00-015 con el índice actual.