Nuestra exclusiva tecnología de termocompresión
Diseñemos y construyamos juntos su nuevo zapato
Press&Make es un nuevo proceso de fabricación de calzado. Nos apasiona traspasar los límites de la fabricación tradicional de calzado (no automatizada y que incluye más de 20 materiales diferentes para una zapatilla) hacia un diseño más respetuoso con nuestro medio ambiente sin dejar de ser competitivo. Press&Make es una innovadora tecnología de producción de calzado.
Nuestra exclusiva tecnología de termocompresión Press&Make
En el corazón de Press&Make se encuentra nuestra avanzada tecnología de termocompresión, que automatiza la forma de fabricar zapatos. Esto es lo que define nuestro enfoque único:
- Fabricación sin pegamento ni costuras: Nuestro proceso de termocompresión crea zapatos en un solo paso, eliminando la necesidad de pegamento o costuras y reduciendo los residuos de producción.
- Sostenibilidad y reciclabilidad: Al adoptar un enfoque "Net-Shape", reducimos los residuos y hacemos que sus zapatos sean totalmente reciclables, contribuyendo a un futuro más sostenible para la industria del calzado.
- Flexibilidad e innovación: Con nuestra tecnología adaptable, somos capaces de crear una amplia gama de hormas y texturas para satisfacer las necesidades específicas de nuestros clientes, ofreciendo soluciones exclusivas para todo tipo de calzado.
Con nuestra tecnología Press&Make, creemos en un enfoque holístico de la fabricación de calzado, basado en la estrategia de las 3R:
- Reducción: Minimizamos el impacto medioambiental de nuestros productos reduciendo los residuos desde el proceso de creación, gracias a nuestra oferta circular Multiplasturgy, una ventanilla única para nuestras 14 áreas de especialización, empezando por el ecodiseño, que nos permite gestionar el final de la vida útil de los productos y su reciclabilidad en fases anteriores.
- Reutilización: Utilizamos materiales reciclables en la fabricación de nuestros zapatos, alargando así su vida útil y reduciendo la necesidad de nuevos recursos. En función de sus especificaciones, también podemos utilizar materiales reciclados o residuos postindustriales o postconsumo.
- Reciclaje: Al final de su vida útil, tus zapatos pueden reciclarse fácilmente, lo que contribuye a preservar los recursos naturales y a reducir los residuos.
Estudio de caso de cliente : Decathlon, Compresor Traxium
Problemática
¿Cómo se fabrica en Francia una bota de fútbol más respetuosa con el medio ambiente sin dejar de ser competitiva?
Decathlon, primer minorista mundial de artículos deportivos, se enfrenta al reto de ofrecer botas de fútbol producidas en Francia reduciendo al mismo tiempo la huella medioambiental de su fabricación, manteniendo su competitividad y utilizando materiales reciclables.
En un contexto en el que los consumidores son cada vez más sensibles a las cuestiones medioambientales y buscan productos sostenibles, Decathlon debe encontrar soluciones para responder a estas expectativas, manteniendo al mismo tiempo un alto nivel en términos de prestaciones, precio y calidad.
Solución
Desarrollo de I+D en colaboración con nuestro centro DEMGY Atlantique para inventar un nuevo proceso de producción de botas de fútbol.
Innovación técnica:
- Diseño Net-Shape: Las botas de fútbol Traxium Compressor están diseñadas mediante un proceso innovador que elimina la necesidad de costuras y pegamentos que hacen prácticamente imposible reciclar las botas actuales. Este proceso de fabricación permite crear formas complejas, reduciendo así el riesgo de delaminación entre el empeine y la suela, principal causa de desgaste en las botas de fútbol actuales.
- Utilización de materiales reciclables o reciclados: Decathlon se compromete a reducir el impacto medioambiental de sus productos utilizando materiales reciclables en la fabricación de las zapatillas Traxium Compressor. En el futuro, la suela también podría fabricarse a partir de residuos plásticos post-industriales o post-consumo, contribuyendo así a la reducción de los residuos de productos al final de su vida útil y a la preservación de los recursos naturales.
Durabilidad:
- Mayor longevidad: gracias a su diseño innovador y al uso de materiales de alta calidad, las zapatillas Traxium Compressor ofrecen una vida útil más larga que el calzado tradicional, lo que reduce la necesidad de sustituirlas con frecuencia y contribuye a una reducción general de los residuos.
Impacto medioambiental :
- Enfoque circular: Decathlon adopta un enfoque circular en el diseño y la fabricación de las zapatillas Traxium Compressor. Al utilizar materiales reciclables y eliminar la fase de desmontaje para facilitar el reciclaje al final de la vida útil, Decathlon contribuye a preservar el medio ambiente y a promover una economía circular.
- Reducción de la huella de carbono: mediante la automatización de los procesos de fabricación y el uso de materiales reciclables o reciclados, Decathlon , demuestra su compromiso con la sostenibilidad del producto y el establecimiento de corta Traxium compresor es 100% producido en Francia.
Conclusión:
La gama de zapatillas Traxium Compressor de Decathlon representa un avance significativo en la industria del deporte, ya que combina la innovación tecnológica, un nuevo proceso de producción y el uso de materiales reciclables.
Press&Make es hoy su solución para producir calzado reciclable o reciclado en Francia, incluso con hormas complejas.
¡Envíenos su proyecto!
