Spritzguss

Bei DEMGY bieten wir Ihnen spezialisiertes Fachwissen im Bereich Kunststoffspritzguss und liefern maßgeschneiderte Lösungen für die anspruchsvollsten Bedürfnisse unserer Kunden. Dank unseres Know-hows und unserer hochmodernen Ausrüstung bieten wir ein breites Spektrum an Dienstleistungen an, das vom Produktdesign bis zur Serienproduktion reicht.

Was ist Injektion?

Die Kunststoffspritzerei ist ein Produktionsverfahren, bei dem Formen genutzt werden. Beim Kunststoffspritzguss wird das Material geschmolzen und in eine Form gespritzt, wo es abkühlt und die Produkte entnommen werden. Mithilfe des Kunststoffspritzgusses können große Mengen an Teilen mit unterschiedlichen und komplexen Formen kontinuierlich und schnell hergestellt werden.

Produktionsprozess

Dieser Produktionsprozess für Kunststoffspritzguss ist so konzipiert, dass in jeder Phase höchste Qualität und Effizienz gewährleistet sind. Vom Entwurf der Form bis zur Herstellung der fertigen Teile wenden wir strenge Standards an, um die Spezifikationen unserer Kunden zu erfüllen.

Bei DEMGY ist der Einsatz von Roboter- und Automatisierungssystemen in unseren Kunststoffspritzgussverfahren eine wichtige Stärke, die es uns ermöglicht, in Sachen Technologie und Effizienz an der Spitze zu bleiben.

Unsere Spritzgießmaschinen sind mit hochentwickelten Robotern ausgestattet, die weit mehr tun, als nur Teile zu formen; sie bereichern unsere Produktionskette, indem sie zusätzliche Arbeitsschritte nach dem Spritzgießen integrieren. Diese Roboter erledigen verschiedene Aufgaben wie das Zusammensetzen von Komponenten, die Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass die Produkte den strengsten Standards entsprechen, das Markieren, um die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten, und schließlich das versandfertige Verpacken.

Diese fortschrittliche Automatisierung ermöglicht es DEMGY, die Zykluszeiten deutlich zu reduzieren und gleichzeitig die Qualität und Genauigkeit der Produkte zu verbessern, wodurch wir unseren Kunden einen erheblichen Mehrwert bieten und unsere Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt stärken.

Entdecken Sie die verschiedenen verarbeiteten Materialien :

• Einspritzen von thermoplastischen Kunststoffen :

Unser thermoplastisches Spritzgussverfahren verwendet Polymere, die erhitzt und abgekühlt werden können, um Teile herzustellen, die sich leicht recyceln lassen, da sie einfach wieder zerkleinert und erneut eingespritzt werden können. Ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, die eine hohe Flexibilität und Haltbarkeit erfordern.

• Einspritzen und Pressen von duroplastischen Materialien :

Beim Spritzgießen von duroplastischen Materialien werden polymere Materialien verwendet, die nach ihrer Verarbeitung irreversibel aushärten. Im Gegensatz zu Thermoplasten können diese Materialien nach ihrer ursprünglichen Formgebung nicht erneut verarbeitet oder recycelt werden.

Dieses Verfahren bietet erhebliche Vorteile, darunter eine hervorragende Dimensionsstabilität, hohe Hitze- und Chemikalienbeständigkeit sowie eine lange Lebensdauer. Aus Duroplast hergestellte Teile werden häufig in Umgebungen eingesetzt, in denen es auf Festigkeit und Zuverlässigkeit ankommt, z. B. in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie. (Elektrische Isolierung)

• Umspritzen :

Unsere Technik des Umspritzens von Metalleinlagen ermöglicht es, bestehenden Teilen zusätzliche Funktionen hinzuzufügen, indem ein Kunststoffmaterial auf sie gespritzt wird. Diese Methode bietet eine hohe Flexibilität beim Design und ermöglicht es, die mechanische oder elektrische Leistung lokal zu verbessern. Es ist auch möglich, andere Arten von Einsätzen zu umspritzen (z. B. Textilfilter, Metallfilter).

• Injektion aus zwei Materialien :

Mit unseren Bi-Material-Lösungen können wir zwei verschiedene Materialien in einem einzigen Teil kombinieren, um einzigartige Eigenschaften und innovative Designs zu erzielen. Diese Technik bietet eine große Vielseitigkeit und eröffnet neue Gestaltungsmöglichkeiten.

Beispielsweise ist es möglich, :

1. Kombinieren Sie weiche und steife Materialien, um eine Abdichtungsfunktion zu erreichen.
2. Materialien mit komplementären technischen und ästhetischen Leistungen miteinander verbinden.
3. Erreichen einer natürlichen Selektivität bei metallisierenden Nachbehandlungen, wie z. B. Verchromen.

• Gaseinspritzung :

Diese Technologie ermöglicht es, eine Verstärkungs- und Stabilitätsfunktion einzubauen, die für Teile, die eine erhöhte Festigkeit und hohe Maßanforderungen erfordern, von entscheidender Bedeutung ist.

Welche Vorteile bietet die Kunststoffspritzerei?

Der Kunststoffspritzguss bietet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter eine hohe Maßgenauigkeit, die Möglichkeit, komplexe Teile herzustellen, eine schnelle Produktion und eine höhere Rentabilität bei großen Stückzahlen.

Darüber hinaus machen die Vielfalt der verwendeten Materialien und die Möglichkeit, zusätzliche Elemente zu integrieren, das Kunststoffspritzgussverfahren zu einer vielseitigen und nachhaltigen Herstellungsoption.

Der Kunststoffspritzguss ermöglicht es auch, unterschiedliche Eigenschaften zu kombinieren, indem zwei verschiedene Materialien in ein Produkt integriert werden. Diese Funktionsintegration bietet eine außergewöhnliche Designflexibilität, die es Ingenieuren ermöglicht, Teile mit einzigartigen Eigenschaften herzustellen.

Zum Beispiel durch die Kombination von Polycarbonat wegen seiner Transparenz und Schlagfestigkeit mit Polyamid wegen seiner Hitzebeständigkeit und Langlebigkeit. So lassen sich Teile für elektronische Geräte herstellen, die Schutz und Ästhetik vereinen.

Anwendungsbereiche

Unsere Dienstleistungen im Bereich Kunststoffspritzguss sind in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitet, u. a. in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und vielen anderen Bereichen. Ob es sich um technische Komponenten, ästhetische Teile oder Produkte des täglichen Bedarfs handelt, wir sind für alle Anforderungen gerüstet.

Verpflichtung zu Qualität und Innovation

Bei DEMGY steht die Qualität im Mittelpunkt von allem, was wir tun. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, Produkte von höchster Qualität zu liefern und gleichzeitig an der Spitze der Innovation zu bleiben. Unser Team aus qualifizierten Experten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihre Erwartungen übertreffen.